In flexo là gì? In flexo còn gọi là flexography hay đa số được biết với tên là in ống đồng,  là kỹ thuật in mà các phần tử được in sẽ nổi hơn các phần tử không in (có thể là hình ảnh và chữ viết). Ứng dụng của In Flexco là gì? Kĩ thuật này dùng làm ra các sản phẩm chính như: thùng carbon, các loại tem nhãn mác hàng hóa, nhãn bao bì, vỏ thùng carton.

In flexo là gì? Ứng dụng của kĩ thuật in flexo?

1. Mục lục ẩn

   1 In Flexo (in ống đồng) là gì?

   2 Nguyên lý In Flexo.

   2.1 Cấu tạo và tác dụng của những bộ phận chính trong máy in flexo.

   2.2 3. Phương Pháp Tạo Bản In Flexo:

   2.3 Ứng dụng của in flexo.

   
   In Flexo (in ống đồng) là gì?

In flexo còn gọi là flexography hay in ống đồng, đây là kỹ thuật in mà các phần tử được in sẽ nổi hơn các phần tử không in. Các hình ảnh đưa lên khuôn phải ngược chiều với trục anilox làm nhiệm vụ cấp mực sau quá trình ép in và truyền mực trực tiếp lên vật liệu in.

In Flexco là kỹ thuật in dùng làm ra các sản phẩm chính như: thùng carbon, các loại tem nhãn mác hàng hóa, nhãn bao bì, vỏ thùng carton. Hiện nay, kĩ thuật này vẫn được ứng dụng rộng rãi trong ngành in ấn, đặc biệt in ấn công nghiệp. 

Nguyên lý In Flexo.

Khi áp dụng kỹ thuật in flexo, người dùng phải hiểu nguyên tắc hoạt động của trục anilox. Bề mặt trục anilox là trục kim loại được khắc lõm với nhiều ô nhỏ giúp đưa mực vào khuôn nhanh chóng.

Khi đưa mực vào, cần trục sẽ nhúng vào máng mực, mực sẽ theo các khuôn được khắc lõm sẵn đi vào bên trong và mực thừa trên bề mặt sẽ bị loại bởi cây gạt mực.

2. Cấu tạo và tác dụng của những bộ phận chính trong máy in flexo.

Công nghệ in flexo, cấu tạo, chức năng từng bộ phận? 

Cấu tạo của lỗ máng mực: thường được phủ bề mặt bằng một lớp cao su tự nhiên hay cao su tổng hợp và được đặt trong máng mực in với mục đích nhận và truyền một lượng mực in từ máng mực đến lô anilox định lượng mực.

Lô định lượng mực: là trung tâm của hệ thống chà mực trên máy in flexo, cấu tạo là một trục thép được ăn mòn để tạo ra các vi lô trên bề mặt và sau đó được phủ bằng một lớp crôm hay lớp ceramic để bảo vệ bề mặt . Vai trò của lô định lượng mực là nhận mực in từ máng mực và truyền mực lên bản in.

Trục mang bản thường là trục thép và được đặt giữa lô anilox và trục ép in, những bản in sẽ được dán lên trục bằng băng dính 2 mặt và kích thước của bản in cũng có thể thay đổi tùy thuộc vào bản in mẫu.

Trục ép in là một trục thép có bề mặt nhẵn bóng và ép vật liệu in tiếp xúc với bản in khi nó đi qua giữa bản in và trục ép.

3. Phương Pháp Tạo Bản In Flexo:

Phương pháp tạo bản thông dụng nhất hiện nay trong in Flexo là Analog và Digital (Laser Ablative Mask System – LAMS)

Analog: Đối với hệ thống analog, phim matt (phim có mặt nhám chuyên dùng cho bản flexo) được ghi riêng trước khi đặt lên trên tấm bản analog, sau đó tất cả được phủ lên một tấm phim để hút chân không. Sau khi hút chân không, bản Flexo được phơi bằng tia UV. Bản analog cũng có cấu trúc hạt tram bằng đầu (flat top) với độ bền hạt tương đối tốt.

Digital LAMS: Công nghệ digital LAMS không dùng phim, thay vào đó một lớp mặt nạ màu đen được áp chặt lên mặt bản. Lớp mặt nạ đen được đốt bằng tia laser công suất cao, sau đó phần tử bị đốt được hút sạch để lộ ra phần tử in, phần mặt nạ còn lại sẽ che phủ phần tử không in. Bản sau đó được phơi với quy trình phơi thông thường, nhưng không có hút chân không, tức là nó được phơi với sự hiện diện của không khí. Hai loại phổ biến hiện nay áp dụng cho bản đều dùng đầu laser năng lượng cao để đốt lớp mặt nạ đen.

• Phương pháp phổ biến nhất là chùm tia laser đơn Gaussian. 
• Phương pháp thứ hai là chùm laser nhiều tia gồm những tia năng lượng thấp kết hợp lại tạo ra mức năng lượng cần thiết. Công nghệ digital LAMS kết hợp với việc tác động của oxy hóa làm hạt tram co lại trong quá trình phơi UV. Điều này thực tế làm cho kết quả cuối cùng của tấm bản kém ổn định và khó kiểm soát.

4. Ứng dụng của in flexo.

So với các kĩ thuật hiện đại, công nghiệp hiện nay, thực tế chất lượng in không cao nhưng in flexo có ưu điểm là chất lượng sản phẩm khi in ra đồng đều và có độ màu đậm. Do đó thường cho công suất in khá nhanh nên thường được dùng với những công việc in ấn cần công xuất cao và nhanh như in thùng carton, in các loại decal nhãn hàng hóa, các loại màng…Và in flexo còn có thể in trên những vật liệu dạng cuộn dành cho các dòng máy tự động hay in được trên nhiều chất liệu đặc biệt như: vải, bìa hoặc in trên màng polyme….

Đặc biệt, công nghệ in này đáp ứng được tiến độ sản xuất lớn theo yêu cầu của nhiều doanh nghiệp sản xuất hàng hóa lớn. Hoàn toàn có thể in trên các vật liệu dạng cuộn dành cho các dòng máy dán tự động in được trên nhiều chất liệu đặc biệt như: vải, bìa hoặc in trên màng polyme. In flexo cho chất lượng sản phẩm in đồng đều, màu sắc đậm đà vì quá trình in sử dụng T’ram 150DPI.

Ngày nay, kỹ thuật in flexo đang được ứng dụng khá rộng rãi, với rất nhiều tiềm năng phát triển của mình mình thì trong tương lai, công nghệ này sẽ còn được ưa chuộng nhiều hơn nữa. Một ưu điểm lớn nhất  đối với công nghệ in flexo đó là công nghệ này có sử dụng hệ thống tự động ngay sau khi in, hoàn toàn nổi bật so với những công nghệ in ấn khác. Nếu vật liệu in là các loại decal thì các phần dư thừa của sản phẩm cũng sẽ được bóc rời khỏi phần đế dán.

Hy vọng với những thông tin trên từ SOCPRINTING sẽ giúp bạn hiểu hơn về in flexo là gì. Hoặc nếu đang có nhu cầu về in ấn, muốn tìm một đơn vị in uy tín, giá tốt, đội ngũ nhân sự kinh nghiệm, đừng quên liên hệ hotline: 028-38-620-589!